水稳拌合站的主要维护工作：

1.减速机(器)和电动滚筒按照说明书中的相应规定执行。

2.搅拌机.骨料带机.饲料带机.各配料机.螺旋输送机轴承处，每天开机前用黄油枪向油杯中加注5-8次润滑脂，每工作200小时拆卸检查，更换新的润滑脂。

3.搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂一点黄油。

4.每周打开一次传动链盖，在链条上加入少量润滑脂，每300小时清洗一次链条。

5.每周清洗皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6.搅拌器工作条件差，当叶浆磨损到原面积不足2/3时，应更换叶浆。

7.每班工作结束后，将混合料仓库中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器上盖，检查搅拌臂和叶浆的紧固情况，立即拧紧螺母，避免叶浆脱落造成事故；清洁或清除附着在设备上的物料，避免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

解决水稳拌合站振动过快的问题：

1.在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑向前移动，但该方法不适用于平椭圆振动筛。如果电机错误地向内旋转，虽然投射角也向前45°，但钻屑有向后滚动的力，稳定土壤搅拌站向前移动速度要慢得多，在筛网上停留时间长，甚至导致钻屑无法排出。

2.筛网张紧力不够，导致筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条断裂或损坏。

3.筛网质量不合格。筛网一般有上筛层和下受力层，要求两层紧密配合。如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部受力层张紧时，筛网层不张紧，工作时钻屑的抛掷力大大降低，钻屑无法排出。